Что такое рецепт асфальтобетонной смеси

Автор: ripsiehydfi

Технология приготовления асфальтобетонной смеси и контроль. ГОСТ 9128-97

- Для приготовления а/б смеси необходимо предварительно разработать в  лабораторных условиях его состав (количества щебня, песка, минерального порошка и битума).
- Для обеспечения точного состава а/б смеси необходимо предварительная сортировка  этих материалов (сортировочные устройства устанавливаются до холодного вертикального элеватора).

- Количество материалов,   отпускаемых со складов завода в смеситель, должно соответствовать составу смеси, предложенного лабораторией.

- Для восстановления кровель применяется а/б смесь, используемая для всех типов дорог:
Тип А
Марки I,

где содержание щебня должно составлять 50-60% (гос. стандарт 9128-97)
- Для приготовления смеси в смеситель в первую очередь подается щебень, песок, минеральный порошок; после получения смеси подается соответствующее количество битума для последующего смешения.
- Температура щебня и песка в процессе смешивания должна составлять 165-185 С°
- Минеральный порошок подается в холодном виде.
- Температура битума должна составлять 140-160 С°
- После выпуска из смесителя температура смеси должна составлять 140-160 гр. С.
- Состав щебня должен быть таким, чтобы его зерна проходили:
через 20-мм сито – 90-100%,
через 15-мм сито – 75-100%.
- Допустимое отклонение в количестве материалов в процессе приготовления а/б смесей должно быть не более:
щебня – 3%,
песка – 3%,
битума – 1,5%,
мин. порошка – 1,5%.
- температура битума проверяется каждые 2 часа.

- Контроль за остальными компонентами смеси ведется непрерывно.
- Температура готовой смеси проверятся при каждой погрузке в самосвал.
- Качество а/б смеси проверяется  в каждую смену в лабораторных условиях.
- Время доставки а/б смеси не должно превышать 1, 5 часа при температуре воздуха свыше 10 С°.
- Работа механизмов  предварительной сортировки и устройств по взвешиванию компонентов проверяются каждые 2 недели, а при возникновении подозрений в неточности – немедленно.
- При визуальном осмотре а/б смесь должна выглядеть однородной, рыхлой, не должна прилипать к кузову автомобиля.
В случае возникновения сомнений она должна быть проверена в лабораторных условиях.
- Состав зерен а/б смеси проверяется раз в 3 смены, а содержание щебня – каждую смену, ускоренным методом.
- Прочность используемых в  а/б смесях (тип А) щебня не должна быть ниже 1000.
- В щебне (тип А) допустимо наличие  не более 15% плоских и игольчатых зерен.
- Содержание глинистых или пылевых частиц в щебне и песке не должно превышать 1%.
- Пористость минерального остова  не должна превышать 23%.
- А/б смесь должна соответствовать следующим требованиям:

Наименование показателейКлиматические зоны
lll, llllV, V

Водонасыщенность в % по объему

Тип А

Б и Г

В и Д

Остаточная пористость по % объема



2.0-3.5

1.5-3.0

1.0-2.5

2.0-3.5

2.0-5.0

1.5-4.0

1.0-4.5

2.0-5.0

3.0-7.0

2.5-6.0

2.5-6.0

3.0-7.0

Состав зерен а/б смесей типа А марки I должен составлять:

Тип смеси
Состав зерен в % меньше мм
20151052.51.250.630.3150.140.071
А90-10075-10062-10040-5028-3820-2814-2010-156-124-10

- Нагретый до рабочего состояния битум необходимо использовать в течение 5 часов.
- После готовности а/б смеси его необходимо загрузить в автомашины или в складское хранилище
- В зависимости от консистенции битума, используемые материалы в процессе приготовления а/б смеси должны иметь следующую температуру:

Вид смесиМарка битумаТемпература в С°
БитумЩебень и песокА/б смесь
горячий

БНД: 40/60 60/90 90/130 БН: 60/90, 90/130

130-150165-185140-160
Холодный

БНД: 130/200, 200/300, 130/200 БН: 200/300

110-130145-165120-140

АГ: 130/200 МГ: 130/200

80-100
90-100

115-135
125-145

90-110
100-120


- Для приготовления а/б смеси необходимо иметь необходимое количество щебня, песка, минерального порошка и битума.
- В ходе приготовления смеси необходимо произвести предварительное дозирование по объемам – в соответствии с зерновым составом, разработанным в лаборатории.
Влажный щебень и песок определенного зернового состава в установленных объемах  поступает в сушильно-нагревочную печь. После печи поступает на сита двойной сортировки, а оттуда – в соответствующие бункеры. 
Из этих бункеров щебень, песок и минеральный порошок в определенных дозах подаются в смеситель (битум подается отдельно).
- Цикл приготовления смеси считается завершенным, когда она поступает в машину по перевозке смеси  или в заводское складское хранилище.

Источник: http://berma.am/ru/-

  • Фото надо загрузить на сайт радикал, при этом задать размер на 520, а затем скопировать ссылку под номером 6 и вставить её в комментарий...

Добавить комментарий